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如何選擇管式加熱爐的爐型？

發(fā)布時間：2020-11-17

管式加熱爐是在石油化工、原油輸送、石油煉制以及焦油加工等行業(yè)里面使用的一種工藝加熱爐，其被加熱的物質在管內的流動介質是液體或者是氣體，它們都是易燃易爆的物質，因此其操作條件比較苛刻，因為管式加熱爐是長周期運轉并且是不間斷的操作，所以其加熱方式是直接受火。管式加熱爐具有操作簡單、安全可靠、保溫效果好、溫區(qū)多、控溫精度高、溫度范圍大以及可選配氣氛等等特點。

很多朋友問小編，管式加熱爐的爐型要如何選擇呢？其實，管式加熱爐爐型要根據(jù)熱負荷的大小，被加熱介質的性質以及運轉周期等工藝操作要求，根據(jù)安裝維修方便，投資少的原則，并且還要結合場地條件以及余熱回收系統(tǒng)的熱點來選擇，一般情況下管式加熱爐爐型選擇要符合以下要求：

1.設計負荷小于1MW的時候，應該選擇純輻射型的管式爐，并且優(yōu)先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式爐爐群共用一個組合余熱回收系統(tǒng)，并且需要重整裝置加熱爐的時候，就不需要這樣做了。

2.設計負荷在1~30MW的時候，要優(yōu)先選擇輻射—對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候，要通過技術經(jīng)濟對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。

3.被加熱介質重度大、氣化率大、容易結焦或者是有特殊的工藝要求的話，應該選擇水平管式立爐，如果被加熱介質容易拖析出晶體，或者是含有固體物質的話，應該選擇螺旋管圓筒爐。

4.爐管價格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長度，以減少壓降的時候，應該選擇單排管雙面輻射的爐型。

5.被加熱介質以氣相為連續(xù)相，體積流量大，要求壓降小的時候，適合選擇集合管豎管式、U型、倒U型或者是∏型盤管結構的箱式爐，小負荷的時候也可以使用盤管為集合管連接的立管圓筒爐。

6.被加熱介質有化學反應的時候，爐內溫度場應該喝管內化學反應過程相適應，應該選擇單排管雙面輻射的箱式爐。